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Enseñanza de Ingeniería Armfield

Equipo de enseñanza de ingeniería de Armfield Limited Tecnología alimentaria

FT22 Evaporador de película ascendente - Versión 4

El Evaporador de película ascendente de Armfield es una unidad de suelo que ha sido diseñada para proporcionar formación práctica en la operación de grandes y modernos equipos industriales de evaporación. También es apropiado para proyectos, especialmente el estudio del rendimiento de la evaporación bajo diferentes condiciones de operación y también para proporcionar producto concentrado para procesos de deshidratación aguas abajo.

Especificación para pedidos

Evaporador de película ascendente de suelo, de un solo tubo, capaz de un rendimiento aproximado de 10 litros/hora. Construcción higiénica en acero inoxidable/vidrio de borosilicato que permite la producción a pequeña escala de productos alimentarios concentrados, especialmente leche evaporada.

El tubo del evaporador mide 1,36m de largo, dando un área total de transferencia térmica de 0,08m2. El medio de transferencia de calor empleado es vapor a presiones variables de hasta 1,7 bar. Un codo de vidrio en la parte superior del tubo del evaporador permite ver las fases de vapor/líquido al entrar en el separador ciclónico de acero inoxidable de 85mm de diámetro.

El vapor entra en un condensador vertical de tubo y camisa, y el condensado es recogido en un tanque de recogida de vidrio de 5 litros. La fase líquida que viene del separador también es recogida en un tanque de recogida de 5 litros.

Una bomba de vacío de diafragma permite la operación a presiones de hasta 200 mmHg, y menos si se reorientan las conexiones. La limpieza in situ es facilitada por una bomba de desplazamiento positivo, y los recipientes de recogida son limpiados mediante boquillas de aspersión multidireccionales.

El producto es alimentado al evaporador por gravedad desde el tanque de alimentación de acero inoxidable de 30 litros a través de un caudalímetro de área variable. Unos sensores de temperatura permiten la visualización digital de seis temperaturas pertinentes, que también pueden ser monitorizadas usando el opcioal registrador de datos computerizado.

Impermeabilice a IP55

Un manual de instrucción del usuario proporciona datos sobre instalación, puesta en marcha y mantenimiento, junto con ejercicios recomendados para proyectos.

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Posibilidades de procesado

El equipo está diseñado para realizar estudios de:-

> la operación de una planta de evaporación en continuo por película ascendente, usando una variedad de alimentos líquidos.

> la investigación del efecto de diferentes parámetros de proceso, tales como: vacío, caudal, temperatura, tasa de reciclado.

> la producción de alimentos líquidos concentrados.

> mediciones y cálculos de transferencia térmica.

> la importancia de los procedimientos de limpieza in situ.

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Descripción

Flow diagram - Rising Film Evaporator
Flow diagram - Rising Film Evaporator aumentar

El evaporador es esencialmente un conjunto compuesto de un tubo vertical dentro de una camisa, en el que el producto a evaporar pasa por el tubo y el medio de calentamiento, el vapor, por la camisa.

La alimentación del líquido de proceso es por gravedad desde un tanque de acero inoxidable, a través de un caudalímetro y una válvula de control de accionamiento manual. El vapor, producido por ebullición en el tubo, asciende, y lleva una 'película' de líquido más concentrado verticalmente por el tubo hasta un separador ciclónico donde se separan el vapor y el líquido.

El vapor entra en un condensador enfriado por agua, donde se condensa y fluye a un tanque de recogida de condensado. El concentrado líquido puede ser reciclado de nuevo en el tubo evaporador o recogido como producto en el tanque de recogida de producto.

Los tubos del evaporador, el ciclón y el condensador están fabricados en acero inoxidable, y un codo de vidrio situado en la parte superior del evaporador permite la visualización del mecanismo de líquido/película antes de que entre en el ciclón. Tanto el tanque de concentrado como el de recogida de condensado son de vidrio de borosilicato para poder observar la condición y la cantidad de los productos.

Se incluye una bomba de limpieza in situ (CIP) que permite una eficaz limpieza mediante la recirculación del sistema, y también utiliza la técnica industrial de boquilla de pulverización para limpiar los tanques de recogida de vidrio.

Puede aplicarse un vacío al sistema mediante una bomba de vacío de diafragma, lo cual proporciona temperaturas de ebullición adecuadas para la evaporación de la leche y otros productos alimentarios sensibles al calor.

Todas las temperaturas importantes del sistema son detectadas por sensores conectados a la pantalla de lectura digital con interruptor de selección. También es posible monitorizar estas temperaturas usando cualquier instrumentación apropiada, como por ejemplo un registrador sobre cinta de papel o un registrador de datos computerizado, como por ejemplo el modelo FT22-90IFD-USB de Armfield, usando los puertos de salida analógicos del panel de control. Éstos dan una tensión de salida de 0-1V c.c.

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Características técnicas

Longitud del tubo evaporador: 1,36m

Área de transferencia térmica: 0,08m2

Tasa máx de evaporación: 10 litros/hora

Consumo máx. de vapor: 15 kg/hora

Presión máx. de vapor (en funcionamiento): 1,7 bar (g)

Área del condensador: 0,17m2

Capacidad máx del tanque de alimentación: 30 litros

Capacidad del tanque de recogida de concentrado: 5 litros

Bomba CIP (impulsor flexible): 8 lpm a 20 pies H20

Vacío máx: 200mm Hg abs (o menos si las bombas se conectan en serie)

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Rendimiento típico

Receiver vessels feed tank and control console
Receiver vessels feed tank and control console aumentar

El contenido medio de humedad en productos lácteos antes de la evaporación es:

X*0 ˜ 87% para leche entera
X*0 ˜ 91% para leche desnatada
X*0 ˜ 90% para leche de mantequilla
X*0 ˜ 94% para lactosuero

* significa que el contenido de humedad (X*) ha sido calculado sobre la masa total, es decir, la materia seca más el agua.

El contenido en humedad final tras la evaporación es:

X* = 67% para leche evaporada de 10% de grasa y 23% de sólidos que no son grasa

X* = 75% para leche evaporada de 7,5% de grasa y 17,5% de sólidos que no son grasa

X* = 50-60% para productos lácteos que han de ser deshidratados posteriormente

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Accesorios

> Generador de vapor UOP10

Suministra vapor al caudal y presión requeridos por el proceso.

Alimentación eléctrica 30,0kW

> Accesorio de registro de datos FT22-90IFD-USB

Interfaz y software de computadora para registrar las salidas de datos FT22 en una PC (no suministrada por Armfield)

Requiere una PC con Windows 98 o más adelante con USB.

Nota: El vapor es imprescindible, los demás accesorios son opcionales.

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Requisitos

Suministro eléctrico:

FT22-A: 220-240V/1ph/50Hz
FT22-B: 120V/1ph/60Hz

Suministro de agua:

Agua de refrigeración a hasta 10 litros/min desde un suministro de agua fría doméstica

Suministro de vapor:

25kg/hora a 2 bar

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Especificación de transporte

Peso bruto: 290kg
Volumen: 2.10m³

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Dimensiones totales

Altura: 2.6m
Anchura: 0.78m
Profundidad: 0.65m

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Garantía del producto

Todos los productos Armfield se suministran con una Garantía Extendida de dos años

HOJA DE DATOS

CATEGORÍA DEL PRODUCTO:
Enseñanza de Ingeniería
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