Enseñanza de Ingeniería Armfield
Tecnología alimentaria
FT40 Recipiente de procesado polivalente - Versión 7
El Recipiente de procesado polivalente de Armfield está diseñado para proporcionar formación práctica en procesos de calentamiento y enfriamiento discontinuo en la tecnología alimentaria y para actuar como instalación de servicio de procesos para la producción de una variedad de alimentos líquidos
Ordering Specification
• Tubo revestido de 20 litros equipado con un mezclador emulgente
con capacidad de calefacción y enfriamiento.
•
Montado en un armario móvil de acero inoxidable, que también
incluye la consola de instrumentos.
•
La unidad generadora emulgente puede elevarse o bajarse según sea
necesario, así como funcionar a velocidad variable (50-6000 rpm).
•
El armario incluye un sistema de circulación de agua refrigerada.
La capacidad del compresor de enfriamiento es de 0,25 kW.
•
Incorpora un dispositivo de calefacción eléctrico de 2 kW
en el revestimiento del tubo que permite al producto alcanzar temperaturas
de hasta 85 °C. La temperatura de punto prefijado del producto se mantiene
a través de un controlador situado el circuito calefactor.
•
La temperatura del contenido del tubo se registra continuamente en una
grabadora de tablas. Pueden seleccionarse otras tres temperaturas importantes
para que aparezcan en el medidor digital.
•
Contiene tres puertos de salida de datos analógica que proporcionan
un voltaje de 0-1 V en relación a la temperatura y que puede registrarse
con los instrumentos adecuados.
•
En el completo manual de instrucciones se explica en detalle la instalación,
el cometido y el funcionamiento.
•
La unidad es adecuada para las siguientes tareas:
- Pasteurización por tandas
- Producción de mezcla de helado
- Producción de yogurt (removido)
- Procesamiento de productos lácteos fermentados
- Mediciones y cálculos de transferencia de calor
Posibilidades de procesado
El recipiente con camisa está alojado en un armario móvil con una completa consola de control, sistema de calentamiento/enfriamiento y emulsionador de velocidad variable. La unidad es capaz de realizar los siguientes trabajos:
> pasteurización discontinua
> producción de yogur (removido)
> producción y almacenamiento de mezcla para helados
> procesado de productos lácteos fermentados
> mediciones y cálculos de transferencia térmica
Descripción
El recipiente de acero inoxidable con camisa está montado en un armario móvil que contiene el sistema de recirculación de agua enfriada. En el armario hay una unidad de impulsión del emulsionador montada de tal manera que el cabezal del emulsionador puede ser elevado y bajado a distintos niveles dentro del líquido que se está procesando.
El interior del recipiente es de diseño higiénico, y está fabricado en acero inoxidable pulido de calidad alimentaria; la base no tiene ángulos de difícil acceso, y la válvula de vaciado, de diseño sencillo, puede ser retirada completamente para su limpieza. El sensor de termopar doble, envuelto en acero inoxidable, va sumergido en el fluido de proceso y puede ser retirado fácilmente. El recipiente incorpora una tapa de acero inoxidable para reducir la contaminación del producto.
Con arreglo a las mejores prácticas en el diseño industrial higiénico, todas las superficies que pueden entrar en contacto con el fluido de proceso están fabricadas en materiales de calidad alimentaria.
Un panel de control completo, incorporado en el armario, incluye controles
individuales para la recirculación de agua caliente y agua enfriada,
así como un registrador sobre cinta de papel para grabar la temperatura
del contenido del recipiente. Se muestra un total de tres temperaturas
individuales usando un medidor digital y un interruptor de selección.
Las tres temperaturas pueden monitorizarse usando cualquier instrumentación
apropiada, como por ejemplo un registrador sobre cinta de papel o una
computadora (usando un programa de registro de datos, como por ejemplo
el modelo FT40-90IFD), usando los tres puertos de salida analógicos
del panel de control. Éstos dan una salida de 0-1v cc proporcional
a la temperatura.
El contenido del recipiente es calentado por una camisa de agua, calentada a su vez por una resistencia eléctrica tipo cartucho en la base del recipiente. El calentador es controlado por un controlador de temperatura conectado a un sensor de termopar sumergido en el líquido de proceso, lo que ofrece un control preciso de la temperatura seleccionada.
Es posible hacer circular agua fría de una fuente externa por la camisa, a fin de proporcionar un enfriamiento rápido del contenido del recipiente antes de poner en marcha el sistema de recirculación de agua enfriada.
Una bomba centrífuga hace circular el agua enfriada por la camisa del recipiente y la devuelve al depósito situado dentro del armario. Cuando el sistema de calefacción está desconectado y el sistema de agua enfriada está activado, dos válvulas de solenoide de 3 vías operan conjuntamente para proporcionar un sistema de circuito cerrado. La temperatura del agua enfriada es controlada usando el principio de ‘acumulación de hielo’, dando temperaturas ligeramente superiores a los 0°C.
El caudal del agua frÍa o enfriada es controlado y monitorizado usando un medidor de flujo de ˆrea variable.
ARRIBA
Características técnicas
| Tema | Valor |
|---|---|
| Capacidad del recipiente de procesado: | 10-20 litros (dependiendo de la mezcla que se está procesando) |
| Temperatura máxima del contenido del recipiente: | 85°C |
| Resistencia de calefacción: | 2kW |
| Unidad emulsionadora: | 0.25kW, 50-6000rpm |
| Cabezales del emulsionador: | emulsionador de flujo axial desintegrador de alto poder de cizallamiento |
| Sistema de circulación de agua enfriada: | Motor de compresor de 0,25kW |
| Caudal del agua enfriada: | máx 3,0l/min (intervalo del medidor de flujo 0,3-3,0l/min) |
| Sensores de termopar: | tipo K |
| Registrador sobre cinta de papel: | Velocidad de 25, 300 ó 600mm/hora, 'punteado' directo sobre papel sensible a la presión) |
Accesorios
FT40-90IFD Accesorio de registro de datos
Las entradas analógicas provinientes de los tres sensores de temperatura
son digitalizadas por el Dispositivo de interfaz de Armfield para su transferencia
a la computadora para su registro. Los datos pueden visualizarse en formato
de gráficos y tablas, y pueden imprimirse. El interfaz con la PC
es a través del puerto paralelo de impresora, y no requiere ningún
hardware adicional. Puede utilizarse cualquier PC incluyendo portátiles,
y puede seguir utilizándose una impresora a través del puerto
de impresora del IFD.
El software se ejecuta bajo el sistema operativo Windows para que el usuario trabaje en el familiar entorno Windows. El usuario debe tener acceso a una computadora con las siguientes especificaciones mínimas:
100% compatible con IBM, con puerto paralelo
procesador 486 o superior
unidad de disquete de 3,5 pulgadas de alta densidad
4 Mb de RAM
4 Mb de espacio libre en disco duro
Windows
FT40-14 Accesorio de agitación de pared lateral
Este agitador tipo ancla permite el mezclado suave de productos de alta
viscosidad. Puede utilizarse para la elaboración de yogures 'removidos'
y para la investigación del desparafinado de aceites comestibles.
Velocidad fija: 28rpm
Potencia del motor: 95W
FT40-15 Splash Guard.
ARRIBARequisitos
Suministro eléctrico:
FT40-A: 220/240v/50Hz, 2.5kW
FT40-G: 220v/1ph/60Hz, 2.5kW
Especificación de transporte
Volumen: 1.3m3
Peso bruto: 200kg
Dimensiones totales
Altura: 1.20m
Anchura: 0.64m
Profundidad: 0.68m
Garantía del productoTodos los productos Armfield se suministran con una Garantía Extendida de dos años |
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