Enseñanza de Ingeniería Armfield

Tecnología alimentaria

FT66 Neutralizador/Lavador/Blanqueador - Versión 4

El Neutralizador/Lavador/Blanqueador de Armfield es un recipiente de proceso discontinuo de suelo capaz de llevar a cabo las importantes etapas previas al refinado de pequeñas cantidades de aceites comestibles crudos. Diseñado principalmente para usos didácticos como parte de la línea de proceso de aceites comestibles, también puede utilizarse para trabajos de investigación y desarrollo.

Resumen de especificaciones

>Un recipiente de proceso discontinuo montado en un bastidor de acero inoxidable, adecuado para procesar lotes de aceites comestibles crudos de 25 litros realizando operaciones de neutralización, lavado y blanqueado.
>El calentamiento se realiza mediante una resistencia eléctrica de 3kW controlada por un controlador electrónico.
>El mezclado es realizado por un agitador de palas planas, de velocidad continuamente variable hasta 1.800rpm.
>El enfriamiento es por serpentín sumergido, con área superficial de 0,12m2, a través del cual pasa el agua de refrigeración con caudal de hasta 4L/min.
>Un recipiente de preparación de reactivo de 3 litros, fabricado en acero inoxidable, está conectado al recipiente de proceso.
>Una tolva permite la adición de adsorbentes tales como tierra blanqueante y productos para promover la filtración.
>El recipiente de proceso puede operarse a una presión absoluta mínima de 75mm Hg usando una bomba de vacío líquido.
>El producto tratado es bombeado a través de un filtro de hojas para eliminar sólidos en suspensión usando una bomba centrífuga de acero inoxidable.
>Todas las superficies que entran en contacto con el proceso son de acero inoxidable.
>La unidad se suministra con un manual de instrucciones que contiene detalles sobre procedimientos de instalación, puesta en marcha y operación.

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Posibilidades de proceso

> efecto de la variación de parámetros de operación, tales como temperatura, vacío y grado de agitación

> selección de la cantidad y la concentración correctas de solución cáustica para cada aceite

> selección del tipo y la cantidad de adsorbente para la operación de blanqueado

> optimización de la operación de un filtro de hojas.

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Descripción

El recipiente principal del reactor, los recipientes del reactivo, la bomba de filtro y el filtro están fabricados de acero inoxidable y montados en un bastidor de suelo de acero inoxidable. El reactor del blanqueador, un recipiente cilíndrico vertical diseñado para procesar un lote de aceite de 25 litros, incorpora un agitador de velocidad variable, una resistencia eléctrica de calentamiento, un serpentín de enfriamiento y una mira de observación.

La estructura de apoyo de la unidad lleva incorporada una bomba de vacío de anillo líquido, que se utiliza para crear el vacío deseado en el recipiente. El hecho de realizar el proceso con presión reducida impide la oxidación del aceite y facilita el secado. La aspiración por vacío es utilizada también para cargar el reactor con aceite crudo, y para añadir reactivos y tierra blanqueante desde los recipientes correspondientes.

El tanque de reactivo se utiliza para la preparación de soluciones cáusticas y otros aditivos, y para precalentarlos a la temperatura deseada antes de añadirlos al reactor. También se precalienta en este recipiente el agua para el proceso de lavado. La resistencia de calentamiento del tanque de reactivo es controlada automáticamente por el controlador electrónico de la consola de control.

Una resistencia eléctrica sumergida, eleva el contenido del reactor a la temperatura deseada de operación. La operación de calentamiento es controlada por un controlador electrónico con pantalla digital, que mantiene automáticamente la temperatura. El aceite caliente es enfriado mediante la circulación de agua fría por un serpentín sumergido.

Un agitador de pala plana situado en el reactor es impulsado por un motor eléctrico con reductora, cuya velocidad puede ajustarse hasta un máximo de 1.800rpm usando un potenciómetro situado en la consola. La agitación de la carga de aceite hace que se mezclen los reactivos y adsorbentes con el aceite, y también aumenta la eficiencia de la transferencia de calor en los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

La tolva de tierra blanqueante es un recipiente cónico alto diseñado para permitir la dosificación de la cantidad requerida de tierra blanqueante al reactor. También se utiliza para la adición de otros adsorbentes tales como el carbono activado. También puede cargarse desde esta tolva tierra de diatomeas como ayuda al proceso de filtrado.

Una bomba centrífuga de acero inoxidable es utilizada para transferir el aceite al filtro, a fin de filtrar los sólidos añadidos anteriormente, en su caso. El filtro es de hojas, diseñado para el uso repetido, y no contiene elementos filtrantes consumibles. Al hacer circular la mezcla de aceite/adsorbente por el filtro, se va acumulando en el tamiz del filtro una capa de sólidos sobre la cual se depositan los sólidos restantes. Cuando el aceite está transparente, es descargado del reactor a través del filtro, tras lo cual se seca la torta del filtro usando aire comprimido para poderla retirar fácilmente del tamiz del filtro.

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Modos de operación

El aceite crudo recién extraído de la semilla contiene impurezas indeseables que han de eliminarse. Éstas incluyen ácidos grasos libres, fosfátidos, pigmentos y partículas finas. Usando el FT66, el aceite crudo puede ser refinado en los modos siguientes:-

Neutralización/lavado;

Los ácidos grasos libres se eliminan neutralizándolos con una base fuerte, por ejemplo sosa cáustica, que forma un jabón soluble en el agua. El jabón es eliminado luego mediante una combinación de lavado a fondo, sedimentación por gravedad y escurrido.

Los fosfátidos también son eliminados mediante lavado, sedimentación y escurrido tras la adición de ácido fosfórico para formar gomas solubles en el agua. Cualquier agua que queda en el aceite es secada calentando el aceite al vacío.

Blanqueado;

Los pigmentos son eliminados o reducidos mediante la adición de un adsorbente tal como tierra de Batán. Puede obtenerse el color deseado para el aceite ajustando la cantidad y el tipo de tierra usada y las condiciones físicas bajo las cuales se lleva a cabo la operación de blanqueado.

Filtración;

Después del blanqueado, un eficiente proceso de filtrado asegura la eliminación de la tierra y otras partículas, dejando un aceite limpio y refinado, listo para un procesado posterior, como por ejemplo endurecimiento y desodorización. El filtro usado para este proceso es un filtro de hojas, habitualmente usado en el sector del aceite comestible para la eliminación del adsorbente.

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Especificación técnica

Recipiente del reactor

Material: acero inoxidable
Volumen total: 45 litros
Volumen de trabajo: 25 litros
Diámetro: 0,30m
Altura: 0,65m
Resistencia de calefacción: 3,0kW
Área del serpentín de enfriamiento: 0,12m2
Velocidad del agitador: 250-1.800 rpm

Recipiente del reactivo:

Material: acero inoxidable
Volumen de trabajo: 3,0 litros
Diámetro: 0,165m
Altura: 0,20m
Resistencia de calefacción: 1,0kW

Tolva de tierra:

Material: acero inoxidable
Volumen: 0,3 litros

Filtro de hojas:

Material: acero inoxidable
Volumen del filtro: 3,8 litros
Capacidad de la torta: 1,0 litro
Área de filtración: 0,09m2
Tamiz del filtro: Malla 110 (alambre de 0,3mm)
Presión máxima: 3,0 bar

Bomba de vacío:

Tipo: de anillo líquido
Sellante: agua
Vacío de trabajo: 75mm Hg (ABS)
Caudal de sellante: 8,0 lpm.

Rendimiento:

Los ensayos independientes llevados a cabo en la Universidad Metropolitana de Manchester, Facultad de Hollings, usando aceite de colza crudo, dieron los siguientes resultados analíticos:

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Requisitos

Suministro eléctrico:

FT66-C: 415V/trifásico/50Hz, 32,0 amperios.
FT66-D: 208V/trifásico/60Hz, 45,0 amperios.
FT66-E: 380V/trifásico/50Hz, 32,0 amperios.
FT66-F: 220V/trifásico/60Hz, 45,0 amperios.

Agua:

30 lpm a 3,0 bar mín/5,0 bar máx

Aire comprimido:

20 lps a 3,0 bar mín/10,0 bar máx

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Especificación de transporte

Volumen total: 2.0m³
Peso bruto: 500kg

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Dimensiones totales

Altura: 1.90m
Anchura: 1.28m

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Garantía del producto Todos los productos Armfield se suministran con una Garantía Extendida de dos años

HOJA DE DATOS

CATEGORÍA DEL PRODUCTO:
Enseñanza de Ingeniería