Enseñanza de Ingeniería Armfield
Tecnología alimentaria
FT68 Unidad desodorante - Versión 4
La Unidad de desodorización de Armfield es un recipiente de suelo de proceso discontinuo para la destilación de ácidos grasos de aceites comestibles por arrastre de vapor. Desarrollada principalmente para usos didácticos como parte de la línea de proceso de aceites comestibles, también puede utilizarse para trabajos de investigación y desarrollo.
Especificación para pedidos
Unidad de desodorización discontinua de suelo, adecuada para la enseñanza y para la investigación de los principios de la destilación por arrastre de vapor de ácidos grasos libres en aceites comestibles.
El recipiente de proceso principal, la bomba de descarga, el filtro de pulido, la consola de control y el sistema de vacío están incorporados en un bastidor de acero inoxidable. Todas las superficies que entran en contacto con el fluido de proceso están fabricadas de acero inoxidable.
El recipiente de desodorización tiene una capacidad de lote de 25,0 litros. El producto es calentado por una resistencia eléctrica sumergida de 3,0 kW, controlada y registrada por un controlador electrónico y un registrador sobre cinta de papel integrados en la consola. Pueden obtenerse temperaturas de proceso de hasta 250°C. Mediante inyección de vapor a tasas de hasta 1,0kg/hora, se obtiene la agitación del aceite para crear óptimas condiciones para la destilación por arrastre de vapor y para un calentamiento eficiente.
Es posible operar a presiones reducidas de hasta 6,5mbar mediante la combinación de un eyector de vapor y una bomba de vacío de anillo líquido de etapas múltiples. El aceite desodorizado es descargado del recipiente por una bomba centrífuga a través de un filtro de pulido que elimina cualquier sólido restante hasta un mínimo de 6,0 micrones.
El recipiente de proceso principal está diseñado con arreglo a los estándares apropiados para recipientes a presión.
Se suministra un completo manual de instrucciones que detalla los procedimientos de instalación y puesta en marcha, así como procedimientos de operación recomendados.
ARRIBAPosibilidades de procesado
> operación de una versión a pequeña escala del
proceso industrial
> determinación de las condiciones óptimas de proceso
para diferentes tipos de aceite
> efecto de la variación de la temperatura de proceso
> efecto de la variación de la presión de proceso
> efecto de la variación de la cantidad de vapor directo añadido
> efecto de la variación del tiempo total de proceso.
Descripción
El recipiente de proceso de desodorización admite lotes de 25 litros y está montado en un bastidor de suelo de acero inoxidable que también aloja el equipo de alto vacío, la consola de control, la bomba de descarga y el filtro de pulido.
El recipiente incorpora una resistencia eléctrica de 3,0kW cuya función es la de calentar el aceite hasta temperaturas de hasta 250°C. El recipiente también contiene un tubo especial de distribución de vapor que permite el mezclado a fondo de vapor y aceite que el proceso requiere.
La temperatura de operación es seleccionada en un controlador electrónico de temperatura y es registrada en un registrador sobre cinta de papel; ambos equipos están instalados en la consola de control.
Un serpentín sumergido con agua de refrigeración proporciona un medio para reducir la temperatura del aceite al completarse el proceso.
Un sistema de vacío de múltiples etapas incorpora un eyector de vapor, un condensador y una bomba de vacío de anillo líquido con el fin de alcanzar niveles de vacío de hasta 5mm Hg (ABS), 6,5 mbar en el recipiente de proceso. Un indicador de presión 'grueso' y otro 'fino' ofrecen una indicación precisa de la presión del recipiente. El indicador grueso indica la reducción gradual de presión desde el inicio del proceso, y el indicador fino indica el nivel final de vacío en el recipiente.
Los ácidos grasos y otros compuestos arrastrados con el vapor son condensados en un condensador por pulverización y son desaguados con el agua de sellado de la bomba de vacío de anillo líquido.
A la terminación del proceso de desodorización, el aceite es evacuado del recipiente a través de un filtro de 'pulido' que elimina las partículas restantes en el aceite acabado hasta un tamaño de 6,0 micrones, con el fin de proporcionar al aceite un aspecto brillante.
ARRIBA
Modos de operación
La eliminación de trazos de ácidos grasos libres, cetona y acetaldehído en aceites comestibles es una etapa importante del procedimiento de refinado, puesto que son precisamente estos compuestos los que confieren al aceite un aroma desagradable. El método usado para eliminarlos es la destilación al vacío con vapor en condiciones de temperatura y vacío muy altos. El Desodorizador de Armfield logra esto usando un sistema exclusivo de mezclado/contactor de vapor y vacío de múltiples etapas.
Desodorización;
El aceite es calentado bajo vacío usando vapor directo para proporcionar la agitación que asegura una buena transferencia térmica. Cuando se alcanzan la temperatura y presión deseadas, la inyección de vapor directo se ajusta para impartir un alto grado de turbulencia al aceite, asegurando un buen contacto físico del vapor con el aceite. Las impurezas son arrastradas con el vapor y condensadas en el condensador de vacío, y se mezcla el condensado resultante con el sellante de la bomba de vacío de anillo líquido, todo lo cual es desaguado.
Pulido;
Tras la desodorización, el proceso de refinado del aceite está completo y el aceite puede ser consumido o utilizado en la fabricación de otros productos. Por lo tanto, debe estar totalmente libre de contaminantes, y para conseguir esto, es bombeado a través de un filtro fino de 'pulido' que elimina partículas de hasta 6,0 micrones, y deja un aceite brillante como producto.
Rendimiento:
Los ensayos de desodorización independientes llevados a cabo en
la Universidad Metropolitana de Manchester, Facultad de Tecnología
Alimentaria y de Consumo, usando aceite de colza refinado y blanqueado,
dieron los siguientes resultados analíticos:
| Tema | Refinado, Blanqueada de petróleo | Deodorise petróleo |
|---|---|---|
| Ácidos grasos libres | 0.1% | 0.04% |
| Jabón en aceite | nil | nil |
| Color |
20 Amarillo 0.5 Rojo |
10 Amarillo 0.4 Rojo |
Especificación técnica
Recipiente de desodorización:
Volumen total: 60,0 litros
Volumen de trabajo: 25,0 litros
Temperatura máxima del producto: 250°C
Presión de trabajo: hasta 5,0mm Hg (ABS), 6,5 mbar
Resistencia de calefacción: 3,0kW
Área del serpentín de enfriamiento: 0,1m2
Caudal de vapor directo: 0,0 -1,0kg/hora
Sistema de vacío:
Vapor del eyector: 7 bar, 4kg/hora
Bomba de vacío:
Tipo: de anillo líquido
Nº de etapas: dos Potencia del motor: 2,0kW
Sellante: agua
Caudal de sellante: 10,0 lpm
Filtro de pulido:
Tipo: cartucho recambiable
Tamaño del elemento filtrante: 6,0 micrones.
ARRIBAOptional Accessories
UOP10: LaboratorySteam Generator
A 30kW steam boiler capable of producing 46kg/hr steam
ARRIBAComplementary Products
FT29: Batch Sovent Extraction and Desolventising Unit
FT66: Neutralise/Washer/Bleacher
FT67: Hydrogenation Unit
FT81: Spray Chiller
ARRIBARequisitos
Suministro eléctrico:
FT68-C: 415V/trifásico/50Hz, 25,0 amperios.
FT68-D: 208V/trifásico/60Hz, 32,0 amperios.
FT68-E: 380V/trifásico/50Hz, 25,0 amperios.
FT68-F: 220V/trifásico/60Hz, 32,0 amperios.
Suministro de agua de refrigeración:
20,0 lpm a una presión de 3,0 bar mín, 5,0 bar máx,
a 20°C
Suministro de vapor:
4,0 bar mín, 10kg/hora
Especificación de transporte
Volumen total: 2.5m³
Peso bruto: 500kg
Dimensiones totales
Altura: 1.58m
Anchura: 1.28m
Profundidad: 0.68m
Garantía del productoTodos los productos Armfield se suministran con una Garantía Extendida de dos años |
 |
|---|