Enseñanza de Ingeniería Armfield

Tecnología alimentaria

FT74X Sistema UHT/HTST - Versión 8

Sistema de procesado UHT a escala miniatura optimizado para su uso en el desarrollo de productos. El sistema es extremadamente flexible y cuenta con una amplia gama de opciones

características

> Compacto, móvil, fácil de instalar
> UHT rendimientos de hasta 20lph para producto y 120lph para CIP
> Caudales de trabajo de pasteurizacion de hasta 50l/h
> Temperaturas de proceso de hasta 150°C (de calor tubular)
> Circulación de agua caliente presurizada incorporada
> Tubo de mantenimiento variable
> Consola de control tipo membrana
> Armario totalmente cerrado, lavable con manguera Intercambiador de calor de placas con acanaladuras estampadas en 'V' e intercambiador de calor tubular totalmente intercambiables
> Instrumentación completa
> Cambio rápido de un intercambiador a otro
> Caudalímetro magnético de alta precisión
> Sensor de nivel del tanque de alimentación
> Posibilidad de registro de datos mediante USB y software optional
> Enfriamiento en 2 etapas

Ventajas

> Requiere poco espacio y se instala rápidamente
> Baja retención del producto
> Es posible realizar ensayos en unos pocos litros de producto
> Pueden ensayarse muchos productos con el versátil sistema de placas o tubos
> Puede ubicarse en una zona 'húmeda'

UNIDAD DE SERVICIO UHT/HTST FT74X

Una unidad de servicio autónoma capaz de llevar a cabo las opciones de intercambiador de calor de placas o de tubos descritas a continuación. El cambio de un intercambiador a otro es sencillo y sólo necesita unos pocos minutos.

La unidad FT74X integra un sistema de recirculación de agua caliente presurizada, que proporciona un suministro de agua caliente a temperaturas de más de 160º C. Esto permite toda una gama de métodos de procesado de producto, desde la pasteurización hasta la operación UHT. La unidad incluye un tanque de alimentación de 5 litros y una válvula de contrapresión de producto de control manual.

Se consiguen caudales de producto consistentes para productos de muy diversa reología, usando una bomba de cavidad progresiva tipo tornillo con control de velocidad variable. Esto permite velocidades bajas para la operación UHT típica con caudales de 10-20 litros/hora, y un modo de alta velocidad principalmente dirigido a operaciones de limpieza in situ (CIP), pero que puede utilizarse también para obtener mayores rendimientos de producto con temperaturas de proceso más bajas. Un sensor de nivel óptico montado en el tanque de alimentación protege la bomba contra el funcionamiento accidental en seco.

El panel de control de membrana IP65 proporciona al usuario controles e indicadores enlazados con una representación esquemática del proceso, facilitando la operación. Se muestran todos los parámetros importantes tales como la presión y la temperatura del producto durante todo el proceso. La temperatura de mantenimiento del producto está regulada por un controlador PID.

Opciones: Un avanzado sistema de registro de datos con interfaz USB con una PC. Un caudalímetro de producto electromagnético.

MÓDULO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBULAR FT74-20

El FT74-20 utiliza una serie de tubos concéntricos de acero inoxidable 316L para calentar y enfriar el producto. Los dos primeros tubos tienen suministro de agua caliente independientemente ajustable para permitir un precalentamiento controlado según los requisitos específicos de cada producto. Son seguidos por cuatro tubos más de calefacción y luego cuatro tubos de enfriamiento. Los tubos de enfriamiento pueden servirse de un único medio de enfriamiento, o pueden dividirse en dos etapas para utilizar, por ejemplo, agua de grifo en la primera etapa y glicol o agua enfriada en la segunda. Usando este método, y el Enfriador de Proceso de Laboratorio opcional FT63, pueden obtenerse temperaturas de salida bajas.

Para productos de alta viscosidad, pueden introducirse mezcladores estáticos opcionales en los tubos de calefacción y enfriamiento para mejorar la transferencia térmica.

El FT74-20 se suministra de serie con tubos de mantenimiento de 2 segundos y 15 segundos (a 10 L/h).

El FT74-24-MkIII es una versión ampliada del FT74-20-MkIII, con un total de 8 tubos de enfriamiento (4+4). Cuando se utiliza alimentación de glicol/agua enfriada en el segundo conjunto de 4 tubos y con mezcladores estáticos opcionales, el intercambiador de calor ofrece temperaturas de salida de producto inferiores a 10º C, dependiendo del producto, caudal y temperatura de procesado.

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS FT74-30

Armfield ha desarrollado especialmente placas de intercambiador de calor en miniatura fabricadas de acero inoxidable 316L. Se han hecho esfuerzos especiales para definir el diseño de las acanaladuras en 'V' con el fin de simular la turbulencia y la velocidad de cizallamiento de un intercambiador a escala industrial y a la vez permitir la utilización de muy bajos volúmenes de líquidos y rendimientos. Unas juntas de calidad alimentaria comprimidas entre placa y placa proporcionan un sello eficaz entre las caras de producto y servicio a las elevadas presiones de operación.

El FT74-30 estándar consta de tres secciones. La sección de regeneración utiliza el calor del producto caliente (después del procesado) para precalentar el producto frío entrante. En la sección de calentamiento el producto es elevado a la temperatura de operación deseada usando agua caliente presurizada como medio de calefacción. En la sección de enfriamiento, el producto, ya preenfriado en la sección de regeneración, es enfriado aún más usando agua de grifo o agua enfriada. En la salida de la sección de calentamiento está ubicado un tubo de mantenimiento dimensionado según el tiempo de mantenimiento deseado para un producto/proceso determinado.

Están disponibles varias opciones que amplían las prestaciones del intercambiador estándar. Está disponible una sección de calentamiento ampliada para productos difíciles, o para permitir mayores rendimientos. Puede especificarse una sección de enfriamiento adicional, conceptualmente idéntica a la descrita para el intercambiador tubular. Ésta, en combinación con el diseño de alta eficacia del intercambiador de calor de placas, permite alcanzar temperaturas de salida del producto muy bajas. Están disponibles placas opcionales de homogeneización, que permiten desviar el producto desde el sistema de regeneración (aguas arriba o aguas abajo de la sección de calentamiento) a través de una homogeneizadora en línea y nuevamente al intercambiador de calor. Las placas de homogeneización incorporan un sensor de temperatura adicional.

El FT74-30 se suministra de serie con tubos de mantenimiento de 2 segundos y 15 segundos (a 10 L/h).

TUBO DE MANTENIMIENTO VARIABLE FT74-65

El módulo de mantenimiento variable está disponible como opción, y permite especificar siete tiempos de mantenimiento entre 30s y 120s (a 10L/h). Los tiempos de mantenimiento intermedios se obtienen variando el caudal de alimentación.

El tubo de mantenimiento variable puede ser utilizado con el intercambiador de placas y con el de tubos. Se suministra con un sensor de temperatura adicional en la entrada, permitiendo la medición de la caída de temperatura en todo el tubo de mantenimiento (Requiere la opción de registro de datos (FT74-44)).

Aplicaciones

• Alimentos infantiles
• Cerveza
• Condimentos
• Confitería
• Nata
• Medios de cultivo
• Postres
• Purés de frutas y verduras
• Zumos y néctares de frutas
• Productos de gelatina
• Salsas
• Helados
• Productos dietéticos y nutricionales
• Leche
• Comidas para mascotas
• Productos farmacéuticos
• Comidas preparadas
• Salsas y sopas
• Yogures

Asociado Equipo

Existe una gran variedad de herramientas que puede utilizarse junto con los sistemas FT74X para mejorar la capacidad de procesamiento general.

Subsistema de homogeneización FT90.

Al utilizarlo con un sistema FT74X, el modelo FT90 proporciona una completa capacidad de homogeneización en línea tanto en corriente ascendente como descendente. Si desea obtener más información, consulte la hoja de datos independiente.

Sistema de llenado estéril FT83.

El modelo FT83 permite empaquetar los productos estériles generados por el sistema FT74X en recipientes esterilizados previamente en un entorno aséptico (ver hoja de datos independiente). Asimismo, el dispositivo FT74-45 es necesario para esterilizar el sistema general.

Sistema de refrigeración de procesos FT63.

Accesorio opcionale, sistema de refrigeración de procesos de laboratorio FT63.

Proporciona un suministro de agua enfriada para utilizarla con los intercambiadores de calor tubulares, o bien con la opción de refrigeración de segunda fase del intercambiador de calor de placa (ver hoja de datos independiente).

Sistemas integrados.

La mayor parte de las necesidades de los clientes pueden satisfacerse fácil y rápidamente con los elementos estándar de la lista anterior utilizando un método modular. No obstante, se darán situaciones en las que estos elementos estándar no cumplirán todos los requisitos de un cliente específico. Armfield ofrece un servicio de diseño y construcción de líneas de procesamiento integrado personalizadas a la medida de sus necesidades.

Unidad de servicio para el Intercambiador de calor FT74X

Bomba de alimentación:

Bomba de velocidad variable de cavidad progresiva, con modos estándar y Alto Caudal.

Capacidad de partículas: 0,8mm
Capacidad de fibras: 25mm
Caudal estándar: 10-30L/h
Caudal alto: hasta 120L/h

Sistema de circulación de agua presurizada

Capacidad de agua: 4,0 litros
Velocidad de circulación de la bomba: Variable hasta 6,0lpm
Temperatura del agua: 165°C máximo
Disyuntores de seguridad
- Nivel bajo,
- Presión alta
- Válvula mecánica de alivio de presión
Resistencia de calefacción: 4kW máximo

Intercambiador de calor tubular FT74-20

Número de tubos: 10 (2 de precalentamiento, 4 de calentamiento, 4 de enfriamiento)
Diámetro (lado del producto): 8,1mm
Diámetro total: 15,8mm
Longitud (calentado): 0,4m
Material: Acero inoxidable 316
Presión de ensayo (montado): 20 bar
Presión de trabajo: 15 bar (máximo)
Tubos de mantenimiento estándar: 2s y 15s

El FT74-20-Mklll puede ser actualizado a FT74-24-Mklll posteriormente

Mezclador estático opcional (FT74-21)

Un juego de 8 mezcladores estáticos para dos tubos de proceso.

Intercambiador de calor de placas FT74-30

Dimensiones totales de las placas: 75 x 115mm
Diámetro eficaz: 3,0mm
Grosor de la placa: 0,5mm
Perímetro humedecido: 153,0mm
Materiales:
- Placas: Acero inoxidable 316
- Juntas: Silicona de calidad alimentaria
Presión de ensayo (montado): 15 bar
Presión de trabajo: 10 bar (máx)
Tubos de mantenimiento estándar: 2s y 15s
Número de placas: 9 de calentamiento, 10 de enfriamiento, 10 de regeneración

Placa de interconexión con homogeneizadora (FT74-31/32)

Una placa de interconexión adicional en la sección intermedia permite la conexión a una homogeneizadora en línea. La FT74-31 desvía el producto de aguas arriba (antes del tratamiento de calor) y la FT74-32 desvía el producto de aguas abajo (después del tratamiento de calor). Solamente puede instalarse una placa a la vez.

Se suministran con una interconexión para permitir el uso del intercambiador de calor sin homogeneizadora.

Suministradas con sensor de temperatura adicional en el tubo de retorno de la homogeneizadora.

(Nota: Se requiere la opción de registro de datos FT74-44 para visualizar esta temperatura).

Opción de enfriamiento en dos etapas (FT74-33)

Número de placas en la segunda etapa: 11

Se incluye una interconexión para permitir el enfriamiento en una sola etapa.

Opción de calentamiento adicional (FT74-34)

Placas de calentamiento adicionales: 8

FT74-65 Tubo de mantenimiento variable con sensor de temperatura de entrada

(Requiere el registrador de datos FT74-44)

Tiempos de mantenimiento (a 10L/h): 30, 40, 60, 70, 90, 100, 120 segundos

Otros tubos de residencia disponibles bajo requerimiento

 

Requisitos

Electricidad:

FT74X-A: 220-240V/1ph/50Hz (30A max)
FT74X-G: 220V/1ph/60Hz (30A max)
FT74X-E: 380V/3ph/50Hz (16A max)

Especificación de transporte

Volumen: 2.1m³
Peso brutot: 380kg

Dimensiones totales

Altura: 1.40m
Anchura: 0.85m
Profundidad: 0.90m

Garantía del producto Todos los productos Armfield se suministran con una Garantía Extendida de dos años

HOJA DE DATOS

CATEGORÍA DEL PRODUCTO:
Enseñanza de Ingeniería