I+D en Tecnología alimentaria a escala miniaturaEsta Mini Planta Piloto amplía el rango de operación continua de las pequeñas unidades de Armfield a la zona de 30 a 100 l/h. La unidad combina flexibilidad (intercambiador de placas o tubular) con las opciones avanzadas de instrumentación que requieren las tareas de investigación y desarrollo.
Este equipo puede operar como una unidad autónoma o como parte
de un proceso integrado que incluya hasta el envasado aséptico
de los productos.
• Compacto, portátil, de fácil instalación
• De operación continua
• Control de pantalla táctil para la facilidad de uso
• Caudales estándar de 30 a 100 l/h (dependiendo de las
condiciones)
• Unidades disponibles hasta 200L/hr en pedido especial
• Temperatura de proceso de hasta 150ºC
• Capacidad de operar en modo aséptico
• Panel de control de membrana (higiénico e impermeable)
• Con instrumentación completa
• Precalentado (indirecto) por agua caliente
• Opciones de intercambiador de calor de placas y tubular
• Temperaturas controladas de precalentado y calentamiento del producto
• Cambio rápido y sencillo de intercambiadores de calor
• Derivador automático de producto con temperatura en el
intercambiador de tubular
• Sistemas CIP y SIP (limpieza y esterilización estáticas)
• Adquisidor de datos con conexión USB
• Enfriamiento en dos etapas opcional
• Caudalímetro electrónico opcional
• Diseño compacto y de fácil instalación
• Operación económica (puede funcionar con lotes de
sólo 15 litros)
• Admite producción de grandes lotes para ensayos voluminosos
de producto
• Adecuado para una gran variedad de productos por contar con intercambiadores
de calor tubular y de placas
• Desde su arranque en frío, demora pocos minutos para entrar
en régimen
• Se puede alternar entre los intercambiadores de calor en cuestión
de minutos
• Diseñado para integrarse fácilmente a una línea
de proceso
Este módulo brinda los servicios, controles e implementos necesarios para hacer funcionar los intercambiadores de calor tubulares y de placa descriptos más adelante. Puede utilizarse con uno o ambos intercambiadores y el cambio entre ambos se hace en unos pocos segundos.
El módulo de servicios comunes incluye: un 20 cm panalla con color de control de membrana con todos los controles e indicadores necesarios, bomba de alimentación del producto velocidad variable con cavidad progresiva, sensor de nivel de entrada y alarma de aviso por falta de producto, sistema de precalentado de producto por medio de agua calentada por vapor, válvulas automáticas para control de vapor para el precalentado y el calentamiento final, una bomba centrífuga CIP y otros elementos necesarios para ambos sistemas de limpieza.
Los sensores indican la temperatura de la entrada y salida del producto, del precalentamiento y del calentamiento final. Estas dos últimas son indicadas por el usuario. También se muestran las presiones de entrada y salida.. Existen varios sensores de servicio: de presión, de nivel y de temperatura. Para mayores detalles, ver el diagrama de flujo de proceso.
Un sofisticado adquisidor de datos permite registrar los valores en una
PC (no incluida), que corra bajo Windows. El software registra todas las
temperaturas, presiones del producto y del vapor, velocidad de la bomba
de alimentación y otros valores más. Los datos de los accesorios
opcionales (por ej. caudalímetro) también se registran y
se pueden visualizar en tablas y gráficos (ambos en tiempo real
y comparados con pasadas anteriores). Además, las mediciones pueden
exportarse a una hoja Excel.
Interfase
USB
Requisitos de software
Windows
El FT94-20 es un intercambiador tubular de calor típico que utiliza una serie de tubos concéntricos de acero inoxidable 316 para precalentado, calentamiento y enfriamiento de productos. En todos los casos el producto pasa por el tubo interno y el medio de calentamiento/enfriamiento pasa por el anillo exterior. Se utilizan dos tubos de calentamiento de 1,5m de largo para precalentar el producto, cuatro tubos similares para calentarlo y otros cuatro más para enfriarlo.
El producto es precalentado lentamente por medio de un sistema de agua caliente que adquiere temperatura del vapor proveniente de un segundo intercambiador de calor. En la sección principal de calentamiento el producto gana temperatura indirectamente de su propio vapor. El enfriamiento se hace generalmente con agua fría o helada. Esta sección puede configurarse para admitir dos etapas: la primera con agua o agua congelada y la segunda con agua o glicol.
El FT94-21 es un conjunto de mezcladores estáticos para dos tubos que mejoran significativamente la transferencia de calor en el caso de productos más viscosos y hacen más efectivo el calentamiento y el enfriamiento.
El FT94-22 es un derivador opcional para aquellos productos que no se
procesaron a temperatura lo suficientemente alta desechándolos
a través de un drenaje, asegurando así la calidad del tratamiento
térmico del producto.
La temperatura de derivación es ajustable. El dispositivo derivador
está formado por un juego de válvulas de diafragma operado
por aire comprimido y un PLC. Una vez derivado, el producto se enfría
en un intercambiador tubular de calor antes de drenarse.
El FT94-20 cuenta con un tubo de retención de un segundo (a 50
l/h) como medida estándar. Contáctenos si necesita otras
medidas.
El FT94-30 utiliza un intercambiador de calor sanitario de placas diseñado
y construido con las técnicas más avanzadas disponibles.
El cambio de escala de los resultados es, entonces, directo. Una unidad
típica consta de un sistema de tres etapas con precalentamiento
(agua caliente), calentamiento final (vapor) y enfriamiento (agua/agua
helada).
Las placas poseen un complejo perfil estampado para maximizar la turbulencia
y minimizar las zonas muertas. Las placas están relativamente distanciadas
entre sí para facilitando el proceso de productos más viscosos.
Las placas están sólo sujetadas (no pegadas) con juntas
sellantes tipo Viton para poder reemplazarlas ágilmente. Se encuentran
disponibles varias opciones para ampliar las funciones del intercambiador
estándar. Dentro de ellas están las configuraciones de placas
adicionales que el usuario puede solicitar o agregar.
El FT94-32, placa de interconexión para homogenizador, permite
la conexión de un homogeneizador a continuación de la sección
de calentamiento. La placa está instalada en la sección
de enfriamiento.
El FT94-33, accesorio opcional para enfriamiento en dos etapas, agrega
un módulo completo de enfriamiento que puede usarse con un suministro
de agua helada/glicol, optimizando el enfriamiento. Es posible alcanzar
temperaturas de salida por debajo de los 5ºC, dependiendo del producto
y del caudal. Se incluye una interconexión para que ambas etapas
puedan realizarse como si fueran una sola si fuera necesario.
El FT94-30 cuenta con un tubo de retención de 5 segundos (a 50
l/h) como medida estándar. Contáctenos si necesita otras
medidas.
Tipo: electromagnético
Caudal: 30-100 l/h
Precisión: <1% a 50 l/h
El tubo de alimentación FT94-51 es un tubo de acero inoxidable de 50 litros con tapa, equipado con una válvula de salida del producto y una de drenaje (o recirculación). El sistema está montado sobre ruedas para facilitar el desplazamiento.
FT83 BANCO DE LLENADO ASÉPTICO
Este equipo sirve para envasar el producto elaborado en forma estéril
por el FT94X bajo condiciones asépticas (ver detalle de este
equipo para mayor información). El FT94X cuenta con todas las
funciones para esterilizar el FT83.
Subsistemas de homogeneizacion. Contactar con Armfield para más
detalles de homogeneizadores en linea para su uso con el FT94X
• Cerveza
• Comida de bebés
• Comidas de mascotas
• Comidas instantáneas
• Condimentos
• Crema
• Gelatinas
• Golosinas
• Helados
• Jugos de carne
• Jugos de fruta y licores
• Leche
• Medicamentos
• Medios de cultivo
• Postres y budines
• Productos de salud y nutrición
• Purés de fruta y vegetales
• Rellenos de carne
• Salsas y sopas
• Yogures
Bomba de alimentación
Bomba de velocidad variable con cavidad progresiva
Manejo de sólidos: blandos 10mm, duros 4mm
Caudal: 30-1000 l/h
Presión de descarga: 24 bar (máx.)
Capacidad de almacenamiento de agua: 2-3 litros aprox.
Temperatura máxima: 110°C
Cortes de seguridad:
• Bajo nivel de producto
• Temperatura
• Bomba de producto apagada (una válvula de vapor cierra
la válvula liberadora de presión)
Suministro externo de vapor
Temperatura máxima: 165ºC
Cortes de seguridad:
• Válvula de liberación de presión (7 bar)
• Bomba de producto apagada (se cierra la válvula de vapor)
Capacidad máxima de calentamiento de producto: 17kW (precalentado
+ calentamiento)
FT94-A: 220-240V, monofásico, 50Hz a 10 A
FT94-G: 220V, monofásico, 60Hz a 10 A
Cantidad de tubos: 10 (2 para precalentado, 4 para calentamiento y 4 para
enfriamiento)
Diámetro del tubo (del lado del producto): 8,1mm
Diámetro total: 22,0 mm
Longitud (caliente): 1,46 m
Volumen de producto: 1,0 l
Material: acero inxidable 316
Presión de ensayo: 30 bar
Presión de trabajo: 24 bar (máx.)
Placas
Dimensión total de c/placa: 150 x 480 mm
Á rea efectiva por placa: 0,04 m2
Espesor de placa: 0,6 mm
Volumen de producto: 2,5 l
Materiales
Placas de acero inoxidable 316
Juntas sellantes tipo Viton
Valores límite
Máxima presión diferencial en ensayo: 11,5 bar
Máxima presión absoluta en ensayo: 12,5 bar
Presión máxima de trabajo: 9,6 bar
Temperatura de trabajo: máx 170ºC, mín. –4ºC
Número de placas
FT94-30: 13 de precalentado, 6 de calentamiento y 13 de enfriamiento
FT94-33: 7 de enfriamiento secundario
Salida de calor de 30kW (a 6,0 o más bar) – medio de calentamiento
7 l/s (entre 7,0 y 10,0 bar) – válvula de operación
10 l/min a 2 bar – enfriamiento del producto
necesario con el opcional de dos etapas
Volumen: 5.0m³
Peso bruto: 708kg
Altura: 1.55m (Fitted with FT94-20)
Ancho: 2.02m
Profundidad: 0.70m
Garantía del productoTodos los productos Armfield se suministran con una Garantía Extendida de dos años |
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adecuado para las aplicaciones siguientes |
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BEBIDAS |
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ACEITES COMESTIBLES |
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LÁCTEOS |
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INGREDIENTES ALIMENTICIOS |
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FÁRMACOS |
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ALIMENTOS LÍQUIDOS |
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